出油率的高低直接選擇著經濟效益，買了榨油設備怎么做有非常好的出油率呢？
1、螺旋榨油機在作業的時侯，通過處理好的油料從料斗進入榨膛。由榨螺旋轉使料胚一向向里推進，進行壓榨。因為料胚在螺旋榨油機的榨膛內是在運動情況下進行的，在榨膛高壓的條件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之間發作了很大的沖突阻力，這么就能使料胚微料之間發作沖突，構成相對運動。
2、因為榨螺的根園直徑是逐漸增粗，螺距是逐漸削減的，因而當榨螺翻滾時，螺紋用力料胚即能向前推進，又能向外翻轉，一同挨近榨螺螺紋外表的料層還跟著榨軸翻滾。這么在榨膛內的每個料胚微粒都不是等速度，同方向運動，而是在微粒之間也存在著相對運動。由沖突發作的熱量又滿足了榨油技術操作上所必需的熱量，有助于促進料胚中蛋白質熱變性，損壞了膠體，增添了塑性，一同也下降了有的粘性簡略析出油來，因而跋涉了榨油機的出油率，使油猜中的油壓榨出來，并從園排縫隙和條排縫隙流出。
具體的操作方法如下：
1、控制爐火。通常用平底鍋炒豆油，都是在悉數炒熟時再開口放出，每次都有1.5-2公斤黃豆粘在鍋底被燒糊。如果在灶口墻上砌一活動槽，嵌入一塊活動鐵板，需求大火時，把鐵板向上提，封住爐口；當需求文火時，把鐵板往下放，封住風口，翻開上部灶口，控制爐火。因而，當黃豆炒到八老到時，只需翻開上部灶口，封住下部風口，就可避免黃豆燒糊，然后跋涉出油率。
2、改裝榨螺。100型臥式軸動榨油機，由1至9號榨螺構成，其間5號榨螺比6號小些，使用時可用舊的6號替代5號，這么可增大內壓力，使出油部位后移8-10厘米。僅此一項改善，每100公斤黃豆可多出油1-2公斤。
3、熱料上榨。油分子在高溫時最生動。通常剛從炒鍋中出來的黃豆溫度為110℃，趁熱上榨就可以多出油。因而，每鍋炒豆量最好控制在40-50公斤，做到隨炒隨榨，保證熱料上榨。
4、適當摻糠。菜籽含油率高，在榨筒中加壓后滑動就快，油還未悉數榨出餅就出榨了，為此，可在每100公斤菜籽中摻入5-7公斤新鮮無雜、篩去灰末的谷糠（好的菜籽多摻，差的少摻）。因為谷殼受力面大，可使菜籽發作集會，增大榨內壓力，減慢滑動速度，故能多榨油。別的還可把出油后的枯渣、油腳拌入谷糠中，夾在菜籽基地再榨，也可跋涉出油率。
