我們?nèi)粘Ｉ钪惺褂玫闹参镉痛蠖鄶?shù)都是熱榨油，熱榨油出油率高，操作簡(jiǎn)單。一般在榨油前先把油料經(jīng)過(guò)清洗，破碎后進(jìn)行高溫加熱處理，使油料內(nèi)部反生一系列的變化，破壞油料細(xì)胞，促使蛋白質(zhì)變性，降低油脂粘度等。經(jīng)過(guò)高溫處理后的油料炸出來(lái)的毛油顏色偏深，酸價(jià)升高，必須精煉后才能食用。高溫榨油使油料中的生物活性物質(zhì)(維生素E、甾醇、類(lèi)胡籮卜素等)在壓榨過(guò)程中損失很大，造成資源浪費(fèi)。
冷榨油機(jī)具有純天然特性，避免了傳統(tǒng)高溫榨油加工產(chǎn)生的不利影響。冷榨成品油中保留了油料的天然風(fēng)味和色澤，完整的保存了油中生理活性物質(zhì)(維生素E具有抗衰老功能、甾醇具有健膚作用和增強(qiáng)人體代謝功能)，冷榨油原汁原味，是健康生活的選擇。但是大部分油料并不適合冷榨，以大豆、高芥酸菜籽、棉籽、花生、芝麻為例，大豆油含有的豆腥味、高芥酸菜籽油中的辛辣味、棉籽油中的棉酚毒素和變質(zhì)油料中的黃曲霉毒素等，都必須經(jīng)過(guò)精煉才能去掉。而芝麻油和濃香花生油的香味，又必須經(jīng)過(guò)熱榨工藝才能得到。
冷榨油機(jī)的原料必須經(jīng)過(guò)精選，否則由于原料的成熟度不同和原料中所含有害物質(zhì)(如：霉變油料中的黃曲霉毒素和棉籽中的棉酚毒素)的影響，將會(huì)對(duì)冷榨油的質(zhì)量造成嚴(yán)重影響。一般采說(shuō)，冷榨的煙點(diǎn)低，含水量不穩(wěn)定，不利于長(zhǎng)期存放。冷榨一般需要粉碎之后出油量才能上去，有時(shí)還得二次壓榨，三次壓榨。熱榨可一遍榨凈，也就是第一次榨油，但也有某些廠(chǎng)家改良機(jī)型之后直接用于榨油，不需要?jiǎng)e的設(shè)備，像鄭州東宏機(jī)械地新型榨油機(jī)，就是采用了三段榨螺三組榨條組成，基本上料胚一次過(guò)就能有很好的出油率。
冷榨就是油料不用經(jīng)過(guò)炒鍋炒熟，就可以榨油的機(jī)器叫做冷榨機(jī)。冷榨出油顏色好，比較淺淡，但是油味不香，不上火。關(guān)鍵是冷榨的油在炸東西的時(shí)候不會(huì)起沫，不會(huì)淤鍋是它的優(yōu)點(diǎn)。
